a. Đào tạo và hướng dẫn công nhân:
-
Hướng dẫn công nhân mới cách sử dụng máy chặt (máy chặt tay, chặt hơi, chặt tự động...).
-
Đào tạo kỹ thuật bố trí rập, canh vải/da, cách cắt chính xác và tiết kiệm nguyên liệu.
-
Giải thích quy trình chặt cho từng mã hàng, chất liệu khác nhau.
b. Giám sát kỹ thuật và chất lượng cắt:
-
Theo dõi quá trình vận hành máy chặt của công nhân.
-
Kiểm tra chất lượng sản phẩm sau khi chặt: đúng rập, đúng số lượng, không lỗi cắt.
-
Nhắc nhở, điều chỉnh kịp thời nếu phát hiện thao tác sai, kỹ thuật chưa đúng.
c. Thiết lập thông số và hỗ trợ kỹ thuật máy:
-
Thiết lập máy chặt theo yêu cầu sản phẩm.
-
Phối hợp với bộ phận cơ điện để bảo trì, sửa chữa máy chặt khi cần.
-
Cập nhật tài liệu hướng dẫn sử dụng máy và tiêu chuẩn kỹ thuật.
d. Tối ưu hóa hiệu suất và giảm hao hụt:
-
Hướng dẫn cách bố trí rập để tiết kiệm nguyên vật liệu.
-
Phân tích nguyên nhân lỗi cắt và đề xuất giải pháp khắc phục.
-
Ghi nhận và báo cáo tình trạng hao hụt, tỷ lệ lỗi cắt cho cấp quản lý.